Химический состав керамических дробилок
| Al2O3 | 60-70% |
| SiO2 | 6-10% |
| Fe2O3 | 2-5% |
| TiO2 | 1,5-2% |
| MnO | 3-5% |
| К2О | 1-2% |
| Высокий | 1-2% |
Физические свойства керамических дробеструйных шариков
| Форма | Круглый |
| Цвет | Желтый |
| Твердость по шкале Мооса | 6-7 |
| Округлость | 90% |
| Сломанная ставка | 6% |
Преимущества керамических дробеструйных шариков
- высокая твердость
- Хорошая ликвидность
- Нет пыли
- Износостойкость
- минимальная сила взаимного трения
- Хорошо распределенный размер
Применение керамических дробеструйных шариков
- Используется в пескоструйном оборудовании.
- Пескоструйная обработка стекла
- Пескоструйная обработка керамической и керамической плитки
- Абразивные инструменты пескоструйная обработка, обеспыливание
- Пескоструйная обработка стальных труб
- Пескоструйная обработка стальных пластин
- Пескоструйная обработка корпуса резервуара
- Пескоструйная обработка радиаторов
- Детали из алюминиевого и магниевого литья под давлением и цинкового алюминиевого литья под давлением подвергаются пескоструйной обработке.
